Résultats de recherche

Rosatom et Petrovietnam construiront ensemble un centre de fabrication additive

La division Combustible de Rosatom et la Compagnie nationale pétrolière et gazière du Vietnam ont signé un accord visant à promouvoir conjointement un projet de construction d'un centre de fabrication additive au Vietnam. La cérémonie d'échange des documents correspondants s'est tenue le 9 septembre 2026. Selon l'accord, les deux parties ont défini la liste des équipements nécessaires à la création d'un centre d'impression 3D pleinement fonctionnel au Vietnam ainsi que le calendrier de livraison. Le projet prévoit l'introduction d'équipements d'impression 3D produits par la division Combustible de Rosatom, utilisant les technologies de fusion sélective par laser et de dépôt laser direct, pour la fabrication de pièces métalliques. Par ailleurs, l'accord inclut également les modalités de livraison d'équipements russes connexes pour le traitement thermique, l'usinage par tournage et les analyses de laboratoire. La partie vietnamienne a ind...

2026-09-10

Le laboratoire national d'Oak Ridge des États-Unis fait progresser la fabrication et la certification de composants nucléaires imprimés en 3D

Le laboratoire national d'Oak Ridge (ORNL) des États-Unis, en collaboration avec des partenaires industriels, fait progresser l'application de technologies de fabrication avancées, notamment l'impression 3D lourde, la fabrication automatisée pilotée par l'intelligence artificielle et les méthodes de qualification numérique, afin de répondre aux problèmes d'instabilité de la chaîne d'approvisionnement industrielle américaine, de pénurie de main-d'œuvre qualifiée et de délais de livraison excessivement longs pour les grands composants sur mesure. Dans une installation de fabrication avancée située dans le Tennessee, l'ORNL a présenté deux cas de fabrication par impression 3D de grande dimension destinés au domaine nucléaire. Parmi ceux-ci, un système robotique à trois bras nommé MedUSA, en guidant de l'acier en fusion, a imprimé une cuve de réacteur nucléaire en acier d'environ 3 pieds sur 5 pieds, dotée d'une géométrie complexe en forme de dôme. Les chercheurs indiquent...

2026-09-10

La division combustible de Rosatom achève l'assemblage de sa 30e imprimante 3D industrielle pour métaux

Le 3 septembre 2026, le Centre des technologies de fabrication additive de Moscou, relevant de la division combustible de Rosatom, a achevé l'assemblage de sa 30e imprimante 3D industrielle pour métaux. Cet équipement est un RusMelt 300M de taille moyenne, modèle phare de la gamme d'imprimantes 3D métal de Rosatom. La sortie de cette 30e machine coïncide avec le 30e anniversaire de la création de TVEL, société de gestion de la division combustible de Rosatom. Selon les informations fournies, l'unité commerciale des technologies de fabrication additive de la division combustible de Rosatom produit actuellement des imprimantes 3D industrielles capables de répondre aux besoins de fabrication de pièces de différentes dimensions, en utilisant des technologies telles que la fusion laser sélective (SLM), le dépôt laser direct (DMD) et la fusion par faisceau d'électrons (EBAM)...

2026-09-04

L'élément combustible multizone de Lightbridge obtient un brevet japonais, couvrant l'assemblage combustible et le procédé de fabrication par impression 3D

La société de technologies avancées de combustible nucléaire Lightbridge Corporation a récemment annoncé que sa demande de brevet japonais pour l'élément combustible multizone a été accordée par l'Office des brevets du Japon. La portée de ce brevet couvre la conception de l'élément combustible, l'assemblage combustible utilisant cette conception, ainsi que le procédé de fabrication de cet élément par fabrication additive, c'est-à-dire l'impression 3D. Selon les informations divulguées, ce brevet concerne une barre de combustible composée de trois couches de matériaux différents. L'épaisseur des trois couches peut varier le long de la barre de combustible, permettant ainsi de réguler le comportement du combustible à différentes positions du réacteur, afin d'améliorer les performances de fonctionnement et les marges de sûreté du réacteur. Outre la barre de combustible elle-même, le brevet couvre également l'assemblage combustible utilisé pour installer ces barres de combustible...

2026-09-02

La Russie et l'Égypte prévoient de coopérer pour établir un centre de fabrication additive en Égypte

Selon les informations de la division combustible de Rosatom, celle-ci a signé une déclaration d'intention conjointe avec l'Autorité de régulation et de supervision de la construction du projet de centrale nucléaire en Égypte (EA-SNPP), les deux parties prévoyant de coopérer pour établir un centre de fabrication additive en Égypte. Selon les informations, le ministre égyptien de l'Électricité et des Énergies renouvelables, Mahmoud Esmat, a visité le Centre de fabrication additive de Moscou, relevant de la division combustible de Rosatom, lors de sa visite en Russie. Après la visite, la division combustible russe et l'Autorité de régulation et de supervision du projet de centrale nucléaire égyptien ont signé la déclaration susmentionnée, précisant que les deux parties coopéreront dans la construction d'un centre de fabrication additive en Égypte. Cette coopération porte sur la fabrication additive...

2026-08-28

3D Systems et le Laboratoire national de Savannah River collaborent pour promouvoir l'impression 3D dans les systèmes d'énergie nucléaire

La société américaine 3D Systems a annoncé le 27 août avoir signé un accord de recherche et développement coopératif (CRADA) avec le Laboratoire national de Savannah River (SRNL), les deux parties menant des recherches conjointes sur les technologies de fabrication additive afin de promouvoir leur application dans la production d'énergie avancée, les systèmes d'énergie nucléaire, la résilience des infrastructures énergétiques et les scénarios de mission associés. Selon l'accord, les deux parties s'appuieront sur le Centre collaboratif de fabrication avancée (AMC) du SRNL pour faire progresser le développement de matériaux avancés, la mise à niveau des équipements, l'optimisation des procédés assistée par l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique, les systèmes de fabrication, la cybersécurité et la formation des talents. Les objectifs de la coopération comprennent le développement de matériaux de fabrication additive de nouvelle génération, d'outils d'optimisation des procédés en temps réel et de solutions de production évolutives...

2026-08-28

Deux grands laboratoires nationaux américains collaborent pour faire progresser l'impression 3D à l'arc des cuves sous pression nucléaires

Le Laboratoire national d'Oak Ridge (ORNL) et le Laboratoire national de l'Idaho (INL), relevant du Département de l'énergie des États-Unis (DOE), ont annoncé une collaboration visant à faire progresser la technologie d'impression 3D à l'arc pour les cuves sous pression industrielles et le développement des capacités de qualification des composants nucléaires critiques, afin d'élargir la chaîne d'approvisionnement nationale américaine. Les deux laboratoires ont dévoilé ce plan de collaboration lors de la journée d'innovation sur les matériaux et la fabrication organisée le 19 août à l'ORNL. Cet événement a mis l'accent sur la fabrication avancée, les infrastructures nucléaires, la sécurité énergétique et la chaîne d'approvisionnement nationale, et a inclus des démonstrations et des visites de l'installation de démonstration de fabrication (MDF) du DOE. Cette installation est une plateforme de recherche à grande échelle ouverte à l'industrie, principalement...

2026-08-22

Rosatom maîtrise la technologie d'impression 3D du cuivre et des alliages de cuivre

La division des technologies de fabrication additive de la branche combustible de Rosatom a récemment annoncé que ses experts ont réussi à fabriquer des produits en cuivre et en alliages de cuivre à l'aide de l'imprimante 3D industrielle RusMelt, marquant une avancée dans la fabrication additive de matériaux en cuivre. Selon les informations fournies, Rosatom utilisait auparavant la technologie de fusion laser sélective (SLM) pour produire des équipements d'impression 3D métalliques de différentes tailles, avec des matériaux courants tels que l'acier inoxydable, les matériaux réfractaires et le titane. En raison des propriétés physiques du cuivre, notamment sa conductivité thermique et électrique élevée, qui posent également des difficultés techniques pour la fusion laser, son application dans l'impression 3D métallique a longtemps été limitée. Situé à Moscou, le centre technologique de l'entreprise...

2026-08-19

Le premier scanner 3D russe Helix inscrit au registre national des produits, Rosatom complète sa chaîne technologique de fabrication additive

Le ministère de l'Industrie et du Commerce de la Fédération de Russie a inscrit le premier scanner 3D russe RangeVision Helix au registre unifié des produits électroniques russes, ainsi qu'au registre confirmé des produits industriels fabriqués en Russie. Cette inscription a été effectuée conformément aux résolutions n° 878 et n° 719 du gouvernement russe. Ainsi, Helix devient le premier et actuellement unique scanner 3D inclus dans ces registres nationaux. Le RangeVision Helix a été développé et fabriqué par RangeVision, partenaire de fabrication additive de Rosatom. Depuis 2025, cette entreprise est devenue le seul fabricant russe de scanners 3D intégré à l'écosystème de fabrication additive de Rosatom...

2026-08-08

L'alliage réfractaire CrMoTaTiV fabriqué par fabrication additive démontre d'excellentes performances de résistance aux radiations

Une étude sur les matériaux publiée le 31 juillet montre qu'une équipe de recherche a utilisé la technique de dépôt direct d'énergie par laser sur poudre (LP-DED) pour préparer un nouvel alliage réfractaire à composition complexe Cr₁₀Mo₂₅Ta₂₅Ti₁₅V₂₅, et a systématiquement évalué sa stabilité structurelle et ses propriétés mécaniques sous irradiation. Cette recherche répond aux besoins des dispositifs de prochaine génération de fission et de fusion nucléaires en matériaux structurels résistants aux hautes températures et aux fortes irradiations. Au cours de l'étude, les échantillons ont été soumis à une irradiation par ions Fe²⁺ de 3,5 MeV au Laboratoire de faisceaux d'ions des Matériaux du Laboratoire national de Los Alamos aux États-Unis, à des températures d'irradiation de température ambiante et de 650 °C, avec des doses locales d'environ 1,8, 6 et 18 dpa. L'analyse microstructurale...

2026-08-01